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        濾筒式除塵器壓差增大原因

        濾筒式除塵器現在是工業生產作業中主要的除塵設備,起著非常重要的環保作用。所以,在日常的生產工作中,要時常對設備進行維護,避免出現問題。下面介紹濾筒式除塵器壓差過大
        新聞詳細

         

         濾筒式除塵器現在是工業生產作業中主要的除塵設備,起著非常重要的環保作用。所以,在日常的生產工作中,要時常對設備進行維護,避免出現問題。下面介紹濾筒式除塵器壓差過大、除塵效率低的原因及解決辦法。

        濾筒式除塵器之所以會出現壓差異常的原因為灰塵堆積較多,粉塵層較厚,因此做好平時的定期清理工作是十分必要的,不僅能夠降低故障產生的頻率,還能提高其工作效率。濾筒式除塵器的清灰裝置失去了應有的作用,使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。脈沖噴吹系統相關參數設置不當,導致除塵器清灰效果差。如脈沖噴吹的時間間隔過長,脈沖噴吹寬度過短,壓縮空氣壓力過低,造成濾筒張度降低,濾筒上的粉塵就會堆積過厚,嚴重影響除塵效果。此時,應重新設置脈沖噴吹系統相關參數,使其與實際粉塵過濾情況相符合;

        濾筒式除塵器處理含塵氣體溫度過高,且除塵器除塵過程中也沒有采用任何保溫絕熱措施,導致粉塵經管道進入除塵器后與外界形成較大溫差,產生熱交互降溫而析出水蒸汽,產生結露現象,增加了粉塵的粘結性和濕度。應采取保溫絕熱措施。濾筒式除塵器選用的濾筒與粉塵環境不匹配, 粉塵具有爆炸性、酸堿性、腐蝕性、磨琢性、爆炸性、含濕性等特征,不同的粉塵環境要使用不同的濾筒除塵,如選擇的濾料不適用蓋粉塵環境,會產生結露、破損等情況,導致除塵器壓差過高,導致除塵效率下降。此時應更換與粉塵環境相匹配的濾筒。濾筒式除塵器的除塵負荷以及濾筒的過濾風速過高,若系統處理的粉塵濃度過高,濾筒過濾風速值偏高,則都會導致濾袋壓差的升高。應當減小濾筒式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,使濾料過濾風速降低。

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