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        如何降低濾筒除塵器阻力

        濾筒除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理,但如果氣流均布措施不到位,每個過濾室的實際處理風量就會有高有低;即便在一個過濾室內,如果氣流均布措施不到
        新聞詳細

         

        濾筒除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理,但如果氣流均布措施不到位,每個過濾室的實際處理風量就會有高有低;即便在一個過濾室內,如果氣流均布措施不到位,每條濾筒的實際過濾風速也會不同。所以,在濾筒除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板,需要調節進風支閥的開度以平衡各個過濾室的風量,在灰斗內需要設置均風板來分布單個過濾室的風量。合理的操控氣流上升速度是指煙氣在濾筒空間內的活動速度,氣流上升速度是衡量除塵器構造功能好壞的重要參數,對低壓脈沖濾筒除塵器的功能影響較大。在一樣處理風量的條件下,氣流上升速度獲得較大,通常情況下,氣流上升速度超過操控在1m/s擺布更能表現除塵器的使用功能。

        濾筒除塵器濾筒表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響,因而清灰效果尤其重要。影響低壓行噴濾筒除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、濾筒長度、濾筒與濾筒的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能徹底清除濾筒表面的粉塵層。但噴吹壓力也不宜過大,否則濾筒的使用壽命就會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍,需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整,噴吹壓力應控制在0.2MPa0.4MPa之間。從降低除塵器運行阻力角度講,濾筒表面始終處于清潔狀態時的阻力最小,這就需要頻繁對濾筒進行噴吹清灰,但這樣是以犧牲濾筒的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中,我們需要根據煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調整清灰周期。

        濾筒除塵器阻力的上升速度與煙氣中的粉塵濃度大小有關,如果通過相應的措施先將煙氣中的部分粉塵收集,之后再通過濾筒進行過濾凈化,就能減輕除塵器的過濾負荷,阻力上升的速度也會降低。預除塵的辦法有很多,比如:在除塵器前端加一個旋風除塵器或在除塵器的進口內部增加旋風裝置,通過旋風離心效應聚集粉塵來達到預除塵的目的;下進風方式的濾筒除塵器由于煙氣從灰斗內通過,由于氣流空間突然擴大,粗顆粒粉塵和部分細粒粉塵會沉降下來,因此,下進風方式是公認濾筒除塵器中科學的進風方式。

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